CNC Busbar Arc Processing Center Busbar Milling Machine GJCNC-BMA
Détails du produit
CNC Busbar Milling Machine fonctionne principalement en violon et en gros filet dans la barre de bus. Il génère automatiquement le code du programme et transmet le code à l'équipement basant sur les exigences de la spécification de la barre de bus et la saisie de données sur l'écran d'affichage. Il est facile à utiliser et peut machine à arc de barre de barre utile avec un bel apparence.
Avantage
Cette machine est utilisée pour effectuer l'usinage d'arc en coupe pour les têtes de barres avec les H≤3-15 mm, W≤140 mm et L≥280 mm.
La tête de barre sera usinée à la forme avec une structure fixe.
Les pinces adoptent une technologie de centrage automatique pour appuyer sur la tête pressante mieux sur le point de relèvement de la force.
Un booster est utilisé sur la tête pressante pour fixer la stabilité de la pièce, ce qui rend un meilleur effet de surface d'usinage.
Le porte-outil BT40 standard mondial est utilisé pour le remplacement facile de la lame, la rigidité fine et la haute précision.
Cette machine adopte des vis à billes de haute précision et des guides linéaires. Des rails de guide de grande taille à charge lourde ont été sélectionnés pour offrir une meilleure rigidité de toute la machine, réduire les vibrations et le bruit, améliorer la qualité de la pièce et assurer une grande précision et efficacité.
En utilisant des composants des marques nationales et de renommée mondiale, cette machine est de longue durée de vie et peut garantir une haute qualité.
Le programme utilisé dans cette machine est le logiciel de programmation graphique automatique intégré développé par notre entreprise, réalisant l'automatisation en programmation. L'opérateur n'a pas à comprendre divers codes, et il n'a pas non plus à savoir comment faire fonctionner le centre d'usinage traditionnel. L'opérateur n'a qu'à saisir plusieurs paramètres en se référant aux graphiques, et l'équipement générera automatiquement les codes de la machine. Il faut du temps plus court que la programmation manuelle et élimine le potentiel d'erreur de code causée par la programmation manuelle.
La barre de bus usinée dans cette machine est de l'aspect fin, sans décharge de points, rétrécissant la taille de l'armoire pour économiser de l'espace et réduisant remarquablement la consommation de cuivre.
Configuration
| Dimension (mm) | Poids (kg) | Taille de la table de travail (mm) | Source d'air (MPA) | Puissance totale (KW) |
| 2500 * 2000 | 3300 | 350 * 900 | 0,5 ~ 0,9 | 11.5 |
Paramètres techniques
| Mother Power (KW) | 7.5 | Servomoteur (KW) | 2 * 1.3 | Max Torpue (NM) | 62 |
| Modèle de support d'outil | BT40 | Diamètre de l'outil (mm) | 100 | Vitesse de broche (tr / min) | 1000 |
| Largeur du matériau (mm) | 30 ~ 140 | Longueur du matériau min (mm) | 110 | Épaisseur du matériau (mm) | 3 ~ 15 |
| Axe X Stoke (mm) | 250 | Axe Y Stoke (MM) | 350 | Vitesse de position rapide (mm / min) | 1500 |
| Pitch of Balls-Sread (MM) | 10 | Précision de position (MM) | 0,03 | Vitesse d'alimentation (mm / min) | 1200 |
