Machine d'évasement de conduits de bus CNC GJCNC-BD

Brève description:

Modèle: GJCNC-BD
Fonction: Machine à cintrer les barres omnibus en cuivre pour conduits de bus, formant parallèle en une seule fois.
Personnage: Fonctions d'alimentation automatique, de sciage et d'évasement (d'autres fonctions de poinçonnage, d'entaillage et de rivetage par contact, etc. sont facultatives)
Force de sortie:
Poinçonnage 300 nœuds
Encoche 300 kn
Rivetage 300 kn
Taille du matériau:
Taille maximale 6*200*6000 mm
Taille minimale 3*30*3000 mm


Détail du produit

CONFIGURATION PRINCIPALE

Principales fonctions et caractéristiques

La machine d'évasement de conduits de bus CNC de la série GJCNC-BD est la machine de production de haute technologie développée par notre société, avec des fonctions d'alimentation automatique, de sciage et d'évasement (d'autres fonctions de poinçonnage, d'entaillage et de rivetage par contact, etc. sont facultatives). Le système adopte un système de contrôle individuel, automatique entrée du conduit de bus ainsi qu'une surveillance en temps réel pour chaque processus, assurant plus de sécurité, facile et flexible.Améliorer la qualité automatique et la capacité du busduct.

Logiciel Rogram GJBD :Avant l'opération, saisissez les données du busduct et enregistrez-les, génèrez automatiquement le code PLC et démarrez le processus.

Flux de processus automatique :Chargez la barre omnibus manuellement, engagement et alimentation automatiques de la pince assistée, pince automatique, sciage et évasement, etc. (Fonction facultative : poinçonnage, entaillage, rivetage du contacteur : contactez automatiquement le contact d'alimentation de la cabine et réalisez un rivetage automatique des contacts.

Double pince :Pinces principales et assistées.La course maximale X est de 1 500 mm. En utilisant une double pince avec un servomoteur individuel contrôlé, réalisez une barre omnibus à pince automatique, une économie de travail, un rendement élevé et une précision.

Convoyeur rapide :Pièce finie déchargée automatiquement par un convoyeur rapide en acier inoxydable, efficacité et garantie aucune rayure sur la pièce à travailler.

IHM Touschreen :Interface homme-machine (IHM), opération facile, état du processus de surveillance en temps réel, enregistrement d'alarme et configuration simple du moule ainsi que processus de fonctionnement.

Système de transmission à grande vitesse :Les pièces de transmission de la machine utilisent une vis à billes et un guide linéaire de haute qualité, précis et efficaces, entraînés par un servomoteur, garantissant la qualité et la précision du traitement. Tous les composants sont une marque de renommée internationale, une bonne qualité et une durée de vie durable.

Structure de la machine :Corps de machine soudé avec revenu à haute température dans le temps, structure simple mais bonne rigidité.

Cabine de trousse à outils (en option) :Stockez tous les outils et changez le moule de manière plus simple, sûre et pratique.


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  • Principaux paramètres techniques

    Description Unité Paramètre
    Forcer Perforation kN 300
    Encoche kN 300
    Rivetage kN 300
    Coupe Taille circulaire mm 305
    Révolution r/m 2800
    Puissance du moteur kw 3
    Course maximale X1-Way mm 1500
    Course maximale X2-Way mm 5o0
    Course maximale Y1-Way mm 350
    Course maximale Y2-Way mm 250
    Hauteur d'évasement maximale mm 30
    Gare Circulaire Ensemble 1
    Éclater Ensemble 1
    Coup de poing ensemble 1 (Optionnel)
    Entailler Ensemble 1 (Optionnel)
    Contacter Rivet Ensemble 1 (Optionnel)
    Contrôle Axe 4
    Précision du pas de trou mm/m ±0,20
    Source d'air MPa 0,6 ~ 0,8
    Pouvoir total kW 17
    Taille maximale du jeu de barres (LxlxT) mm 6000 × 200 × 6 (autre taille personnalisée)
    Taille minimale du jeu de barres (LxlxT) mm 3000×30×3 (Autre taille cstomérisée)
    Taille de la machine : Lxl mm 4000×2200
    Poids de la machine kg 5000