Machine à évaser les conduits de barres CNC GJCNC-BD

Description courte :

Modèle: GJCNC-BD
FonctionMachine de cintrage de barres omnibus en cuivre pour conduits de bus, formant des barres parallèles en une seule opération.
Personnage: Fonctions d'alimentation automatique, de sciage et d'évasement (les autres fonctions de poinçonnage, d'entaillage et de rivetage par contact, etc. sont en option)
Force de sortie:
Poing de 300 kn
Encoche 300 kn
Rivetant 300 kn
Taille du matériau:
Dimensions maximales : 6 x 200 x 6000 mm
Dimensions minimales : 3 x 30 x 3000 mm


Détails du produit

CONFIGURATION PRINCIPALE

Fonctions et caractéristiques principales

La machine à évaser les barres omnibus CNC série GJCNC-BD est une machine de production de haute technologie développée par notre société. Elle intègre des fonctions d'alimentation automatique, de sciage et d'évasement (les fonctions de poinçonnage, d'entaillage et de rivetage par contact sont disponibles en option). Le système est doté d'un contrôle individuel, d'une entrée automatique des barres omnibus et d'une surveillance en temps réel pour chaque étape du processus, garantissant ainsi une sécurité accrue, une utilisation simple et une grande flexibilité. Il permet d'améliorer la qualité et la capacité de production des barres omnibus.

Logiciel de programme GJBD :Avant l'opération, saisissez les données du busduct et enregistrez-les ; le code PLC sera généré automatiquement et le processus démarrera.

Flux de processus automatique :Chargement manuel de la barre omnibus, serrage et alimentation automatiques assistés, serrage automatique, sciage et évasement, etc. (Fonction optionnelle : poinçonnage, entaille, rivetage par contacteur : le contacteur de cabine alimente automatiquement le contact et réalise un rivetage automatique par contact.

Double pince :Pinces principales et auxiliaires. Course maximale en X : 1 500 mm. L’utilisation d’une double pince avec servomoteur individuel permet un serrage automatique des barres omnibus, un gain de temps, une efficacité et une précision élevées.

Convoyeur rapide :La pièce finie est évacuée automatiquement par un convoyeur rapide en acier inoxydable, garantissant efficacité et absence de rayures sur la pièce.

IHM en toile d'araignée :Interface homme-machine (IHM), utilisation facile, surveillance en temps réel de l'état du processus, enregistrement des alarmes et configuration simple du moule ainsi que processus d'exploitation.

Système de transmission à grande vitesse :Les pièces de transmission de la machine utilisent une vis à billes et un guidage linéaire de haute qualité, précis et efficaces, entraînés par un servomoteur, assurant ainsi la qualité et la précision du traitement. Tous les composants sont de marques internationalement reconnues, gage de qualité et de durabilité.

Structure de la machine :Châssis de machine soudé avec trempe à haute température effectuée dans les délais, structure simple mais bonne rigidité.

Cabine avec trousse à outils (en option) :Stockez tous les outils et changez de moule plus simplement, plus sûrement et plus facilement.


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  • Principaux paramètres techniques

    Description Unité Paramètre
    Forcer Perforation kN 300
    Encoche kN 300
    Riveter kN 300
    Coupe Taille circulaire mm 305
    Révolution r/m 2800
    Puissance du moteur kw 3
    Course Max X1-Way mm 1500
    Course Max X2-Way mm 500
    Course maximale Y1 mm 350
    Course bidirectionnelle maximale Y mm 250
    Hauteur d'évasement maximale mm 30
    Gare Circulaire Ensemble 1
    Éclater Ensemble 1
    Punch ensemble 1 (Option)
    Entailler Ensemble 1 (Option)
    Contactez Rivet. Ensemble 1 (Option)
    Contrôle Axe 4
    Précision du pas de trou mm/m ±0,20
    Source d'air MPa 0,6~0,8
    Puissance totale kW 17
    Dimensions maximales des barres omnibus (L x l x H) mm 6000×200×6 (Autres dimensions sur mesure)
    Dimensions minimales des barres omnibus (L x l x ép.) mm 3000×30×3 (Autres dimensions sur mesure)
    Dimensions de la machine : L x l mm 4000×2200
    Poids de la machine kg 5000