Machine d'évasement de conduits de bus CNC GJCNC-BD

Brève description :

Modèle: GJCNC-BD
Fonction:Machine de pliage de barres omnibus en cuivre pour conduits de bus, formant parallèlement en une seule fois.
Personnage: Fonctions d'alimentation automatique, de sciage et d'évasement (d'autres fonctions de poinçonnage, d'encochage et de rivetage par contact, etc. sont facultatives)
Force de sortie:
Poinçonnage 300 kn
Entaille 300 kn
Rivetage 300 kn
Taille du matériau:
Taille maximale 6*200*6000 mm
Taille minimale 3*30*3000 mm


Détails du produit

CONFIGURATION PRINCIPALE

Principales fonctions et caractéristiques

La machine à évaser les conduits de bus CNC de la série GJCNC-BD est une machine de production de haute technologie développée par notre société. Elle est équipée de fonctions d'alimentation, de sciage et d'évasement automatiques (poinçonnage, entaille et rivetage par contact, etc.) et est disponible en option. Le système adopte un système de contrôle individuel, une saisie automatique des conduits de bus et une surveillance en temps réel de chaque processus, garantissant ainsi une sécurité accrue, une grande simplicité et une grande flexibilité. Elle améliore la qualité et la capacité automatiques des conduits de bus.

Logiciel Rogram GJBD :Avant l'opération, saisissez les données du busduct et enregistrez-les, générez automatiquement le code PLC et démarrez le processus.

Flux de processus automatique :Chargez la barre omnibus manuellement, la pince assistée s'engage et s'alimente automatiquement, le serrage automatique, le sciage et l'évasement, etc. (Fonction optionnelle : poinçonnage, encochage, rivetage du contacteur : la cabine de contact alimente automatiquement le contact et réalise le rivetage automatique du contact.

Pince double :Pinces principales et auxiliaires. Course X maximale de 1 500 mm. Grâce à une double pince avec servomoteur individuel, le serrage automatique des barres omnibus est possible, ce qui permet d'économiser du travail, d'obtenir une efficacité élevée et une grande précision.

Convoyeur rapide :La pièce finie est déchargée automatiquement par un convoyeur rapide en acier inoxydable, efficace et garantit l'absence de rayures sur la pièce.

Écran tactile IHM :Interface homme-machine (IHM), fonctionnement facile, surveillance en temps réel de l'état du processus, enregistrement des alarmes et configuration simple du moule ainsi que processus de fonctionnement.

Système de transmission à grande vitesse :Les pièces de transmission de la machine utilisent une vis à billes et un guide linéaire de haute qualité, précis et efficaces, entraînés par un servomoteur, garantissant la qualité et la précision du traitement. Tous les composants sont de marque internationalement connue, de bonne qualité et d'une durée de vie durable.

Structure de la machine :Corps de la machine soudé avec revenu à haute température dans le temps, structure simple mais bonne rigidité.

Cabine à outils (en option) :Stockez tous les outils et changez de moule de manière plus simple, sûre et pratique.


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  • Principaux paramètres techniques

    Description Unité Paramètre
    Forcer Perforation kN 300
    Entaille kN 300
    Rivetage kN 300
    Coupe Taille circulaire mm 305
    Révolution tr/m 2800
    Puissance du moteur kw 3
    Course maximale X1 mm 1500
    Course maximale dans les deux sens mm 5o0
    Course maximale Y1 mm 350
    Course maximale Y2 mm 250
    Hauteur d'évasement maximale mm 30
    Gare Circulaire Ensemble 1
    Éclater Ensemble 1
    Punch ensemble 1 (Option)
    Entailler Ensemble 1 (Option)
    Contactez Rivet Ensemble 1 (Option)
    Contrôle Axe 4
    Précision du pas des trous mm/m ±0,20
    Source d'air MPa 0,6~0,8
    Puissance totale kW 17
    Taille maximale du jeu de barres (L x l x P) mm 6000×200×6 (Autre taille personnalisée)
    Taille minimale du jeu de barres (L x l x P) mm 3000×30×3 (Autre taille personnalisée)
    Taille de la machine : L x l mm 4000×2200
    Poids de la machine kg 5000