Centre d'usinage automatique de barres de cuivre GJCNC-CMC
Principales caractéristiques de performance
• Le centre d'usinage de l'armoire à anneaux peut compléter automatiquement l'espace tridimensionnel de la barre de cuivre. Angle multidimensionnel de pliage automatique, de poinçonnage CNC, d'aplatissement unique, de cisaillement de chanfreinage et d'autres technologies de traitement ;
• L'angle de pliage de la machine est contrôlé automatiquement, le sens de la longueur de la tige de cuivre est automatiquement positionné, le sens de la circonférence de la tige de cuivre est automatiquement tourné, l'action d'exécution est entraînée par le servomoteur, la commande de sortie est contrôlée par le Système d'asservissement, et la flexion multi-angle spatiale est vraiment réalisée.
• La machine réalise un traitement de positionnement automatique lorsque la barre de cuivre est aplatie, coupée, poinçonnée et chanfreinée, avec une opération simple et une précision d'usinage élevée, réduisant la difficulté et les erreurs de calcul manuel et de contrôle de direction d'angle.
• En utilisant l'interface homme-machine, comparez le dessin de la pièce, les paramètres liés à l'entrée, l'angle, le réglage des données est simple, rapide et de haute précision.
• La machine adopte une alimentation auxiliaire manuelle et une alimentation automatique de tiges de cuivre pour réaliser un traitement automatique continu.
• La machine est équipée d'une vis à billes de haute précision et d'un rail de guidage linéaire pour garantir une haute précision et une grande efficacité.
• La machine est équipée d'une vis à billes de haute précision et d'un rail de guidage linéaire pour garantir une haute précision et une grande efficacité.
• Les composants électriques de la machine sont fabriqués par des marques bien connues au pays et à l'étranger, avec une longue durée de vie et une assurance qualité.
• Traitez les tiges de cuivre dans la plage ∅8 à ∅25. Longueur d'aplatissement unique : 50 mm,
Principaux paramètres techniques
Sujet | Unité | Données | |
Pliage | Force nominale | kN | 260 |
Précision de l'angle de pliage | Nombre de diplômes | <±0,3 | |
Erreur de rotation spatiale | Nombre de diplômes | <±0,3 | |
Un coup axial | mm | 1500 | |
Précision de la longueur d'alimentation | mm | 0,2 | |
Plage autorisée pour les tiges de cuivre | mm | 8 Ф~ 25 Ф | |
Angle de braquage minimum | Nombre de diplômes | 70° | |
Erreur de longueur de pliage | mm | 0,5 | |
Angle de rotation axiale | Nombre de diplômes | 360°(<±0,2°) | |
Précision de positionnement répétée | mm | ±0,1 | |
Puissance totale des servos | kW | 2.3 | |
Aplatissement, cisaillage, poinçonnage, chanfreinage | Force nominale | kN | 1000 |
Plage autorisée pour les tiges de cuivre | mm | 8 Ф~ 25 Ф | |
Poinçon maximum | mm | Ф32×26 | |
Longueur d'aplatissement maximale à la fois | mm | 50 | |
Erreur de mouvement d'aplatissement | mm | 0,1 | |
Erreur de longueur d'aplatissement | mm | 0,3 | |
Longueur du matériau restant | mm | 150 | |
Poids de la machine | T | 3.36 | |
Taille de la machine (longueur * largeur * hauteur) | mm | 3200*1500*2200 | |
Puissance totale d'alimentation | kW | 11.05 |
Principaux paramètres techniques
Description | Unité | Paramètre | |
Unité de pliage | Forcer | kN | 200 |
Précision de pliage | 度 | <±0,3* | |
Course axiale primaire | mm | 1500 | |
Taille de la tige | mm | 8~420 | |
Angle de courbure minimum | Degré | 70 | |
Angle de rotation | degré | 360 | |
Puissance du moteur | kw | 1,5 | |
Puissance des servos | kw | 2.25 | |
Unité de coupe | Forcer | kN | 300 |
Puissance du moteur | kW | 4 | |
Taille de la tige | mm | 8~420 | |
Unité de perforation | Forcer | kN | 300 |
Taille maximale de poinçonnage | mm | 26×32 | |
Puissance du moteur | kw | 4 | |
Unité de presse plate | Forcer | kN | 600 |
Longueur maximale de la presse |
| 4s | |
Puissance du moteur | kw | 4 | |
Unité de chanfrein | Unité | kN | 300 |
Puissance du moteur | kw | 4 |