ODM Factory Valette chaude CNC Busbar Chanfreting and Milling Machine CNC-XJ-200/15

Brève description:

Modèle: GJCNC-BMA

Fonction: Automatique Busbar se termine le traitement de l'arc, le Busbar Process se termine par toutes sortes de filet.

Personnage: sécuriser la stabilité de la pièce, ce qui rend un meilleur effet de surface d'usinage.

Taille de frappeur: 100 mm

Taille de matériau:

Largeur 30 ~ 140/200 mm

Longueur min 100/280 mm

Épaisseur 3 ~ 15 mm


Détail du produit

Configuration principale

Nous savons que nous ne prospérons que si nous pouvons garantir notre compétitivité combinée de prix et notre qualité supérieure avantageuse en même temps pour la vente à chaud d'ODM Factory CNC Busbar et la machine à mourir CNC-XJ-200/15, nous allons bien accueillir la main dans la main et la création d'un potentiel brillant pendant l'industrie.
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Détails du produit

CNC Busbar Milling Machine fonctionne principalement en violon et en gros filet dans la barre de bus. Il génère automatiquement le code du programme et transmet le code à l'équipement basant sur les exigences de la spécification de la barre de bus et la saisie de données sur l'écran d'affichage. Il est facile à utiliser et peut machine à arc de barre de barre utile avec un bel apparence.

Avantage

Cette machine est utilisée pour effectuer l'usinage d'arc en coupe pour les têtes de barres avec les H≤3-15 mm, W≤140 mm et L≥280 mm.

La tête de barre sera usinée à la forme avec une structure fixe.

Les pinces adoptent une technologie de centrage automatique pour appuyer sur la tête pressante mieux sur le point de relèvement de la force.

Un booster est utilisé sur la tête pressante pour fixer la stabilité de la pièce, ce qui rend un meilleur effet de surface d'usinage.


Le porte-outil BT40 standard mondial est utilisé pour le remplacement facile de la lame, la rigidité fine et la haute précision.

Cette machine adopte des vis à billes de haute précision et des guides linéaires. Des rails de guide de grande taille à charge lourde ont été sélectionnés pour offrir une meilleure rigidité de toute la machine, réduire les vibrations et le bruit, améliorer la qualité de la pièce et assurer une grande précision et efficacité.

En utilisant des composants des marques nationales et de renommée mondiale, cette machine est de longue durée de vie et peut garantir une haute qualité.

Le programme utilisé dans cette machine est le logiciel de programmation graphique automatique intégré développé par notre entreprise, réalisant l'automatisation en programmation. L'opérateur n'a pas à comprendre divers codes, et il n'a pas non plus à savoir comment faire fonctionner le centre d'usinage traditionnel. L'opérateur n'a qu'à saisir plusieurs paramètres en se référant aux graphiques, et l'équipement générera automatiquement les codes de la machine. Il faut du temps plus court que la programmation manuelle et élimine le potentiel d'erreur de code causée par la programmation manuelle.

La barre de bus usinée dans cette machine est de l'aspect fin, sans décharge de points, rétrécissant la taille de l'armoire pour économiser de l'espace et réduisant remarquablement la consommation de cuivre.


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  • Configuration

    Dimension (mm) Poids (kg) Taille de la table de travail (mm) Source d'air (MPA) Puissance totale (KW)
    2500 * 2000 3300 350 * 900 0,5 ~ 0,9 11.5

    Paramètres techniques

    Mother Power (KW) 7.5 Servomoteur (KW) 2 * 1.3 Max Torpue (NM) 62
    Modèle de support d'outil BT40 Diamètre de l'outil (mm) 100 Vitesse de broche (tr / min) 1000
    Largeur du matériau (mm) 30 ~ 140 Longueur du matériau min (mm) 110 Épaisseur du matériau (mm) 3 ~ 15
    Axe X Stoke (mm) 250 Axe Y Stoke (MM) 350 Vitesse de position rapide (mm / min) 1500
    Pitch of Balls-Sread (MM) 10 Précision de position (MM) 0,03 Vitesse d'alimentation (mm / min) 1200