Tout le monde a déjà vu des câbles électriques, épais ou fins, omniprésents dans notre quotidien. Mais de quoi sont faits les câbles des boîtes de distribution haute tension qui nous fournissent l'électricité ? Comment sont fabriqués ces câbles si particuliers ? Chez Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD., nous avons trouvé la réponse.
« Cet élément s'appelle une barre omnibus. Il s'agit du matériau conducteur présent dans les équipements des armoires de distribution électrique, que l'on peut considérer comme le « fil » du boîtier de distribution haute tension. » Le ministre du Département du gaz de Shandong Gao Electromechanical a déclaré : « Les fils que nous utilisons au quotidien sont fins et leurs courbes sont très simples. Or, cette rangée de barres omnibus que vous voyez est très longue et épaisse. Selon l'application, elle doit être coupée à différentes longueurs, présenter différentes ouvertures, être pliée selon différents angles, usinée selon différents rayons, etc. »
Sur la chaîne de production, des ingénieurs expliquent comment une barre de cuivre peut être transformée en accessoire électrique. « Voici notre premier produit : une ligne de production intelligente pour le traitement des barres omnibus. Tout d'abord, le processus de fabrication de la barre omnibus est défini sur le serveur. Une fois l'instruction émise, la ligne de production démarre. La barre omnibus est automatiquement extraite de la base de données intelligente pour le chargement et le traitement des matériaux. Elle est ensuite acheminée vers la machine de poinçonnage et de découpe CNC, où les opérations d'estampage, de découpe, de marquage et autres sont réalisées. Chaque pièce traitée est ensuite envoyée à la machine de marquage laser, qui grave les informations nécessaires à la traçabilité du produit. La pièce est ensuite transférée vers un centre d'usinage d'arcs entièrement automatisé, où elle subit un usinage d'arcs angulaires permettant d'éliminer les défauts d'extrémité. Enfin, la barre omnibus est acheminée vers la cintreuse CNC automatique, où le cintrage est effectué automatiquement. Cette ligne d'assemblage sans opérateur traite les barres omnibus de manière efficace et précise, l'ensemble du processus étant entièrement automatisé et sans intervention humaine. »
Le processus semble complexe, mais après l'étape de préparation, chaque pièce est traitée en une minute seulement. Cette rapidité est due à l'automatisation complète de la production. « Tous les produits de l'entreprise sont automatisés. Ces machines sont équipées d'ordinateurs spécialisés et d'un logiciel de programmation développé en interne. En production, les plans peuvent être importés dans l'ordinateur ou programmés directement sur la machine, qui produira ensuite les pièces conformément aux plans, garantissant ainsi une précision de 100 % », explique l'ingénieur.
Lors de l'entretien, la machine de poinçonnage et de découpe CNC a suscité une forte impression. Elle ressemble à un navire de guerre : magnifique et imposante. L'ingénieur, souriant, a déclaré : « C'est une autre caractéristique de nos produits : allier productivité, esthétique et fonctionnalité. » Il a expliqué que cette beauté n'est pas seulement extérieure, mais aussi pratique. « Par exemple, la machine de poinçonnage et de découpe, dont le hublot évoque un navire de guerre, est conçue pour être ouvrable. Ainsi, en cas de panne, la réparation et le remplacement sont facilités. Autre exemple : la porte du caisson adjacent, à la fois esthétique et pratique, donne accès au système d'alimentation. En cas de panne mineure, nous pouvons assister nos clients à distance, ce qui améliore considérablement la productivité. » Enfin, l'ingénieur a désigné la ligne de production intelligente située en amont de la présentation. Chaque machine de cette ligne peut être connectée pour une production globale, ou démontée pour un fonctionnement autonome. Cette conception est quasiment unique dans le pays. La ligne de production intelligente a également été classée première (ensemble) d'équipement technique de la province du Shandong en 2022. « En un mot, toutes nos conceptions visent à simplifier les choses pour nos clients. »
Forte de plus de 20 ans d'expérience dans la recherche et le développement de technologies intelligentes, de processus de fabrication avancés et d'une conception ergonomique, Shandong High Machine fournit une large gamme d'équipements de traitement de bus aux marchés nationaux et internationaux. L'entreprise possède actuellement plus de 60 technologies brevetées issues de sa recherche et développement, détient plus de 70 % de parts de marché en Chine et exporte dans plus d'une douzaine de pays et régions du monde. Elle a reçu plusieurs distinctions, dont celles d'entreprise de haute technologie et de nouvelle entreprise spécialisée de la province du Shandong.
Pour le développement futur de l'entreprise, l'ingénieur est plein de confiance : « À l'avenir, nous nous concentrerons sur le traitement intelligent, les ateliers sans personnel et d'autres domaines, nous continuerons d'améliorer nos capacités d'innovation technologique et de recherche et développement, et nous nous efforcerons de fournir au marché des équipements industriels plus nombreux, plus performants, plus pratiques et plus esthétiques, et de contribuer ainsi à la puissance manufacturière. »
Date de publication : 25 octobre 2024
