Tout le monde connaît les fils électriques, épais et fins, largement utilisés au travail comme dans la vie quotidienne. Mais que sont les fils des coffrets de distribution haute tension qui nous alimentent en électricité ? Comment sont fabriqués ces fils spéciaux ? Chez Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD., nous avons trouvé la réponse.
« Cet élément s'appelle la barre omnibus. Il s'agit du matériau conducteur des équipements de l'armoire de distribution électrique. On peut le comparer au « fil » du coffret de distribution haute tension. » Le ministre du Département du gaz de Shandong Gao Electromechanical a déclaré : « Les fils de notre quotidien sont fins et les courbes sont très simples. Et cette rangée de barres omnibus, que vous voyez ici, très longue et lourde, nécessite, selon l'application, des découpes à différentes longueurs, des ouvertures différentes, des pliages à différents angles, des fraisages à différents radians et d'autres procédés de traitement. »
Sur le site de production, des ingénieurs montrent comment transformer une barre de cuivre en accessoire électrique. « Voici le premier produit de notre entreprise : une ligne de production intelligente pour le traitement des bus. Tout d'abord, la technologie de traitement des bus est créée sur le serveur. Après instruction, la ligne de production démarre. La barre est automatiquement accessible depuis la bibliothèque intelligente pour prélever et charger automatiquement les matériaux. La barre est ensuite transmise à la machine de poinçonnage et de découpe CNC. Les opérations d'emboutissage, de découpe, de marquage et autres sont réalisées. Chaque pièce traitée est ensuite transmise à la machine de marquage laser, où les informations correspondantes sont gravées pour faciliter la traçabilité du produit. La pièce est ensuite transférée vers un centre d'usinage à l'arc entièrement automatique, où elle est usinée pour réaliser l'usinage à l'arc angulaire, un processus visant à éliminer le phénomène de décharge de pointe. Enfin, la barre est transmise à la cintreuse CNC automatique, qui effectue le pliage automatiquement. Une ligne d'assemblage automatisée traite les rangées de bus de manière efficace et précise, et l'ensemble du processus est entièrement automatisé, sans intervention humaine. »
Le processus peut paraître complexe, mais après l'usinage, chaque pièce peut être usinée en seulement une minute. Cette rapidité d'exécution est due à l'automatisation de l'ensemble du processus de production. « Les produits actuels de l'entreprise sont tous automatisés. Sur ces machines, nous sommes équipés d'ordinateurs spéciaux et de logiciels de programmation développés en interne. En production, les plans de conception peuvent être importés dans l'ordinateur ou programmés directement sur la machine, qui produira selon ces plans, garantissant ainsi une précision de 100 %. » explique l'ingénieur.
Lors de l'entretien, la machine de poinçonnage et de découpe CNC a laissé une profonde impression. Elle évoque un cuirassé, une beauté saisissante et une atmosphère particulière. À ce propos, l'ingénieur a souri et a déclaré : « C'est une autre caractéristique de nos produits : assurer la production, tout en étant esthétique et généreux. » Il a ajouté que cette beauté n'est pas seulement esthétique, mais aussi pratique. « Par exemple, la machine de poinçonnage et de découpe, qui ressemble à une fenêtre de navire de guerre, est conçue pour être ouverte. Ainsi, en cas de panne, la machine sera facile à réparer et à remplacer. Autre exemple : la porte de l'armoire adjacente, esthétique et plus pratique à utiliser. Une fois ouverte, le système d'alimentation est à l'intérieur. Pour les petites pannes, nous pouvons aider nos clients à les résoudre grâce à une assistance à distance, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. » Enfin, l'ingénieur a souligné la ligne de production intelligente devant l'introduction, chaque machine de cette ligne, à la fois peut être connectée pour la production globale, peut également être démontée en fonctionnement autonome, cette conception est presque « unique » dans le pays, la ligne de production intelligente a également été classée comme le premier (ensemble) équipement technique dans la province du Shandong en 2022, « en un mot, toutes nos conceptions, il s'agit de rendre les choses plus faciles pour nos clients. »
Grâce à la recherche et au développement de technologies intelligentes, à des processus avancés et à une conception humanisée, Shandong High Machine fournit depuis plus de 20 ans une variété d'équipements de traitement de bus pour les marchés nationaux et internationaux. L'entreprise compte actuellement plus de 60 centres de recherche et développement indépendants de technologies brevetées, détient plus de 70 % du marché national et exporte dans plus d'une douzaine de pays et régions du monde. Elle a été récompensée par le titre d'Entreprise de haute technologie de la province du Shandong, de Nouvelle Entreprise Spécialisée de la province du Shandong et d'autres distinctions honorifiques.
Pour le développement futur de l'entreprise, l'ingénieur est plein de confiance : « Nous nous concentrerons à l'avenir sur le traitement intelligent, les ateliers sans personnel et d'autres domaines, continuerons d'améliorer l'innovation technologique et les capacités de recherche et développement en matière de conception, et nous nous efforcerons de fournir au marché des équipements industriels plus nombreux et plus intelligents, pratiques et esthétiques, et contribuerons par notre propre force à la puissance de fabrication. »
Date de publication : 25 octobre 2024
