Le 22 février, le projet de système de traitement de barres omnibus entièrement automatique développé par Shandong Gaoji Industry Machinery Co., ltd et le groupe DAQO a commencé la première phase d'essai sur le terrain dans le nouvel atelier du groupe DAQO à Yangzhong.
Fondé en 1965, le groupe DAQO est devenu un fabricant leader dans les domaines des équipements électriques, des nouvelles énergies et de l'électrification ferroviaire. Ses principaux produits comprennent des appareillages de commutation HT, MT et BT, des composants intelligents, des jeux de barres MT/BT, des systèmes d'automatisation de réseaux électriques, des transformateurs, des équipements d'électrification ferroviaire à grande vitesse, du polysilicium, des cellules solaires, des modules photovoltaïques et des systèmes de raccordement au réseau. DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) est cotée à la Bourse de New York depuis 2010.
L’objectif principal de cet essai sur le terrain est d’inspecter le développement et le fonctionnement du système sous l’intensité de travail normale de la première phase.
Dans cet essai, le système est composé de cinq parties principales : l'entrepôt automatique de barres omnibus, la machine de poinçonnage et de cisaillement de barres omnibus, la fraiseuse de barres omnibus dupliquées, la machine de marquage laser et le système de contrôle.
L'entrepôt de barres omnibus automatique est une nouvelle machine pour la société Shandong Gaoji, elle a été développée en 2021, l'objectif principal du développement de cette machine est de réduire les dommages causés par le transport de la barre omnibus à la main, et pourrait également réduire l'intensité du travail pour rendre l'ensemble du processus plus efficace.
Comme nous le savons tous, le jeu de barres en cuivre est lourd et un peu mou, un jeu de barres de 6 m de long se déforme facilement lors de la livraison manuelle, avec le mandrin pneumatique, le jeu de barres sera facilement retiré et réduira les dommages possibles sur la surface du jeu de barres.
La poinçonneuse-cisailleuse et la fraiseuse de barres omnibus dupliquées sont toutes deux spécialement préparées pour le système, ces machines sont plus courtes et plus efficaces que le modèle normal, et ce caractère les rend également plus flexibles lors de l'aménagement du site.
Et la machine de marquage laser du système est connectée à l'ordinateur de contrôle principal, qui est capable de marquer chaque pièce avec un code QR unique, rendant l'inspection de la source possible et facile à utiliser.
Lorsque tous les processus sont terminés, la pièce sera empilée sur le banc de collecte, il sera très pratique d'amener la pièce au processus suivant.
Un autre élément important de l'essai sur le terrain est le système géré qui contrôlera toutes ces machines et connectera le système à la base de données, le système de contrôle basé sur le système MES, développé par les ingénieurs de Shandong Gaoji, Siemens et du groupe DAQO.
Au cours du développement, nous avons intégré notre riche expérience de service dans le système, rendant le nouveau système plus efficace, raisonnable et judicieux lors du traitement, réduisant autant que possible les erreurs et les coûts possibles causés par le fonctionnement manuel, la différence d'expérience et la différence matérielle.
Il s'agit de notre nouveau système de traitement de barres omnibus entièrement automatisé pour la première phase. La deuxième phase intégrera une nouvelle machine et davantage d'écrans tactiles, complétant ainsi l'ensemble du cycle de traitement. Le système de contrôle, avec supervision et réglage en temps réel, permettra un contrôle de la production plus pratique et plus fiable qu'auparavant.
Date de publication : 25 février 2022
