22 février, le projet entièrement automatique du système de traitement des barres de barres développé par Shandong Gaoji Industry Machinery Co., Ltd et Daqo Group ont commencé le premier essai sur le terrain dans le groupe DAQO Yangzhong New Workshop.
Fondée en 1965, le groupe DAQO est devenu un fabricant de premier plan dans le champ d'équipement électrique, de nouveaux champs d'énergie et de chemin de fer. Les principaux produits comprennent les appareils de commutation HV, MV & LV, les composants intelligents, MV LV Busbar, l'automatisation du système d'alimentation, le transformateur, l'équipement d'électrification ferroviaire à haute vitesse, le polysilicon, les cellules solaires, le module PV et le système de connexion du réseau. DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) a été inscrite à la Bourse de New York en 2010.
L'objet principal de cet essai sur le terrain est d'inspecter le développement et le fonctionnement du système sous une intensité de travail normale de la première phase.
Dans cet essai, le système est composé de cinq pièces principales: l'entrepôt automatique de barre de barre, la machine à cisaillement de bus, la machine à mouler de barres de barre de barre, la machine de marquage laser et le système de commande.
L'entrepôt automatique de barre de barre est une nouvelle machine pour la société Shandong Gaoji, elle a été développée en 2021, l'objectif principal de développer cette machine est de réduire les dommages causés en portant le bar à la main, et pourrait également réduire l'intensité du travail pour rendre l'ensemble du processus plus efficace.
Comme nous le savons tous, la barre de cuivre est lourde et un peu douce, une barre de 6 m de long est facilement déformée pendant la livraison manuelle, avec le jet pneumatique que la barre de bus sera facilement retirée et réduira les dommages possibles sur la surface du bus.
La machine de cisaillement de perfotion et la fraiseuse de barres en double sont toutes deux spécialement préparées pour le système, ces machines sont plus courtes et plus efficaces que le modèle normal, et ce caractère les rend également plus flexibles pendant la disposition du site。
Et la machine de marquage laser du système est connectée à l'ordinateur de contrôle principal, qui est capable de marquer chaque pièce avec un code QR unique, ce qui rend l'inspection de la source possible et facile à utiliser.
Lorsque tous les processus seront terminés, la pièce de travail sera empilée sur la collecte de manches, il sera très pratique de faire passer la pièce au processus suivant.
Une autre partie importante de l'essai sur le terrain est le système géré qui contrôlera toutes ces machines et connectera le système à la base de données, le système de contrôle basé sur le système MES, développé par les ingénieurs du groupe Shandong Gaoji, Siemens et DAQO.
Pendant le développement, nous avons intégré notre riche expérience de service dans le système, ce qui rend le nouveau système plus efficace, raisonnable, sensible pendant le traitement, réduisant autant que possible les erreurs et les coûts causés par le fonctionnement manuel, la différence d'expérience et la différence matérielle.
Il s'agit de notre nouveau système de traitement de barres de barres entièrement automatique pour la première phase, et la deuxième phase ajoutera une autre nouvelle machine et plus d'écrans tactiles dans le système, l'ensemble du cycle de traitement se terminera. Pour le système de contrôle, la supervision en temps réel et le réglage en temps réel seront réalisés, le contrôle de la production sera plus pratique et fiable qu'auparavant.
Heure du poste: février-25-2022
