Magasins d'usine, chaîne de montage automatisée, machine d'assemblage automatique, ligne de production automatisée

Description courte :

Modèle: GJCNC-BMA

Fonction: Traitement automatique des extrémités de barres omnibus avec tous types de congés.

Personnage: assurer la stabilité de la pièce, permettant ainsi un meilleur rendu de surface d'usinage.

Taille de la fraise: 100 mm

Taille du matériau:

Largeur 30~140/200 mm

Longueur minimale 100/280 mm

Épaisseur 3 à 15 mm


Détails du produit

Configuration principale

Pour satisfaire pleinement les attentes de nos clients, nous disposons d'une équipe solide qui nous fournit un service complet et performant, incluant la promotion, les ventes, la conception, la production, le contrôle qualité, l'emballage, l'entreposage et la logistique pour les lignes d'assemblage automatisées des magasins d'usine, les machines d'assemblage automatisées et les lignes de production automatisées. Notre quête permanente est la qualité, et notre engagement constant à nous améliorer. Nous sommes convaincus qu'après avoir examiné nos produits ou services, nous deviendrons des partenaires de longue date.
Pour satisfaire pleinement les attentes de nos clients, nous disposons d'une équipe performante qui assure un service complet et optimal, incluant la promotion, les ventes, la conception, la production, le contrôle qualité, l'emballage, l'entreposage et la logistique.Assemblage et terminal en ChineAfin de répondre à une demande croissante du marché et d'assurer notre développement à long terme, une nouvelle usine de 150 000 mètres carrés est en construction et sera opérationnelle en 2014. Nous disposerons alors d'une importante capacité de production. Bien entendu, nous continuerons d'améliorer nos services pour satisfaire les exigences de nos clients et contribuer au bien-être et à la beauté de chacun.

Détails du produit

La fraiseuse CNC pour barres omnibus est principalement conçue pour le fraisage de congés et de grands congés sur les barres omnibus. Elle génère automatiquement le code de programme et le transmet à l'équipement en fonction des spécifications de la barre omnibus et des données affichées à l'écran. Simple d'utilisation, elle permet d'usiner des arcs de barres omnibus fonctionnels et esthétiques.

Avantage

Cette machine est utilisée pour réaliser l'usinage d'arcs de section pour les têtes de barres omnibus avec H≤3-15mm, w≤140mm et L≥280mm.

La tête de barre sera usinée selon la forme voulue avec une structure fixe.

Les pinces adoptent une technologie de centrage automatique pour mieux plaquer la tête de pression sur le point d'appui de la force.

Un dispositif de surpression est utilisé sur la tête de pressage pour assurer la stabilité de la pièce, ce qui permet d'obtenir un meilleur résultat d'usinage de surface.


Le porte-outil BT40, conforme aux normes internationales, est utilisé pour un remplacement facile de la lame, une rigidité optimale et une grande précision.

Cette machine utilise des vis à billes et des guidages linéaires de haute précision. Des rails de guidage de grande dimension et à forte capacité de charge ont été sélectionnés pour une meilleure rigidité de l'ensemble, une réduction des vibrations et du bruit, une amélioration de la qualité des pièces usinées et une précision et une efficacité élevées.

Utilisant des composants de marques nationales et internationales renommées, cette machine a une longue durée de vie et garantit une qualité élevée.

Le programme utilisé sur cette machine est un logiciel de programmation graphique automatique embarqué, développé par notre société, qui automatise la programmation. L'opérateur n'a pas besoin de comprendre différents codes ni de savoir utiliser un centre d'usinage traditionnel. Il lui suffit de saisir quelques paramètres en se référant aux graphiques, et la machine génère automatiquement les codes correspondants. Ce procédé est plus rapide que la programmation manuelle et élimine les risques d'erreurs de codage.

La barre omnibus usinée dans cette machine présente un aspect soigné, sans décharge ponctuelle, ce qui réduit la taille de l'armoire pour gagner de la place et diminue considérablement la consommation de cuivre.


Pour satisfaire pleinement les attentes de nos clients, nous disposons d'une équipe solide qui nous fournit un service complet et performant, incluant la promotion, les ventes, la conception, la production, le contrôle qualité, l'emballage, l'entreposage et la logistique pour les lignes d'assemblage automatisées des magasins d'usine, les machines d'assemblage automatisées et les lignes de production automatisées. Notre quête permanente est la qualité, et notre engagement constant à nous améliorer. Nous sommes convaincus qu'après avoir examiné nos produits ou services, nous deviendrons des partenaires de longue date.
Magasins d'usineAssemblage et terminal en ChineAfin de répondre à une demande croissante du marché et d'assurer notre développement à long terme, une nouvelle usine de 150 000 mètres carrés est en construction et sera opérationnelle en 2014. Nous disposerons alors d'une importante capacité de production. Bien entendu, nous continuerons d'améliorer nos services pour satisfaire les exigences de nos clients et contribuer au bien-être et à la beauté de chacun.


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  • Configuration

    Dimension (mm) Poids (kg) Dimensions de la table de travail (mm) Source d'air (MPa) Puissance totale (kW)
    2500*2000 3300 350*900 0,5~0,9 11,5

    Paramètres techniques

    Puissance du moteur (kW) 7,5 Puissance du servo (kW) 2*1,3 Torpeur maximale (Nm) 62
    Modèle de porte-outil BT40 Diamètre de l'outil (mm) 100 Vitesse de la broche (tr/min) 1000
    Largeur du matériau (mm) 30~140 Longueur minimale du matériau (mm) 110 Épaisseur du matériau (mm) 3~15
    Course de l'axe X (mm) 250 Axe Y Stoke (mm) 350 Vitesse de positionnement rapide (mm/min) 1500
    Pas de la vis à billes (mm) 10 Précision de position (mm) 0,03 Vitesse d'alimentation (mm/min) 1200